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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高炉高铝砖炉衬设计考虑要素
按照设计炉型用高铝砖砌筑的实体称为高炉炉衬。高铝砖直接承受高温作用、化学侵蚀、炉料和煤气运动的磨损等多种因素的破坏,耐火材料报价,因此,高炉炉衬的作用在于构成高炉的工作空间,减少热损失,并保护炉壳和其他金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉缸炉底部位炉衬和其他部位冷却器破损到一定程度就需要中修或大修,停炉大修便是高炉一代寿命的终止。
高炉炉衬设计的内容是选择各部位炉衬的材质、确定炉衬高铝砖的厚度、说明砌筑方法以及计算材料的用量。炉衬设计得合理可以延长高炉寿命,并获得---的技术经济指标。
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实行高强度冶炼,必须具备以下条件:
(1) 原料条件要好,即品位高、强度好、粒度均匀、粉末少。如果原料粒度不均,粉末多,则料柱透气性不好,高炉不接受大风,耐火材料价格,---加风,大同耐火材料,则压差---、崩料、悬料不断,不能维持正常操作。如果矿石品位低,则渣量增加,大风操作时滴落带容易引起液泛,高炉亦不能维持顺行。
(2) 要有适合高强度冶炼的合理炉型适度的“炉缸大、炉身矮、风口多”的高炉有利于强化冶炼,因为这种炉型料柱短,煤气阻力小。由于炉缸截面积大,风口多,在粒高的冶炼强度和喷吹燃料的条件下炉缸燃烧强度并不高,每一个风口上的喷吹负荷也不显过重,高炉易于接受大风。另外,二级耐火材料,由于风口多,风口之间的死区减少,炉缸煤气和温度分布均匀,有利于顺行。
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高铝砖属于一种比较常见的耐火材料,根据特性分为:普通高铝砖和特种高铝砖(抗热震、低蠕变、抗剥落高铝砖),根据形状分为:标准高铝砖、异形高铝砖和特异形高铝砖,根据烧成工艺分为:烧成高铝砖和不烧成高铝砖。一级、二级高铝砖烧成温度在1500℃-1600℃,三级高铝砖烧成温度在1450℃-1500℃。不烧成高铝砖主要是指磷酸盐高铝砖。
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