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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝砖有黑心黑点是怎么一回事:
高铝砖中的首要杂质氧化物是氧化铁fe2o3、氧化钛ti2o3。从氧化氛围下重烧黑心砖变白的现实能够估测,烧成氛围以及铁、钛杂质氧化物是发生黑心的条件。可是铁、钛氧化物共存与独自存在时,对砖体上色有着不一样的效果。钛离子独自存在时,上色不明显,砖体呈微蓝色,交城高铝砖厂家,而铁离子独自存在时,砖体呈橙褐色。可是,即使在氧化氛围下,也可增加氧化铝上色和烧结而发生黑心。经过三道除铁工序,努力降低高铝砖的含铁量。
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耐火砖判断化学杂质危害的标准
在耐火砖的生产过程中,判断其化学成分杂质危害的标准可以从出现液相温度高低;单位重量杂质作用下液相生成量;随温度升高液相量增加速度;杂质成分对液相黏度的影响;杂质成分形成液相的润湿性五方而分析杂质的危害性,从而判断杂质成分的危害大小。如硅酸铝系列耐火砖主成分为al2o3、sio2,另外还有杂质mgo、cao、fe2o3、tio2、k2o、na2o等
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高铝质耐火材料的矿物组成,随着原料中al203的含量不同而不同。一般根据高铝砖中al203含量的不同,可分为三级高铝砖:一级含al203大于75%;二级为75—60%;三级为60—48%。因此,根据高铝砖的化学成分和矿物组成不同,高铝砖又可分为莫来石砖、莫来石一刚玉砖、刚玉一莫来石砖和刚玉砖。根据a1203和sio2含量的不同,结合al203-sio2系统状态图可以看出,三级高铝砖在高温下稳定的矿物为莫来石,而多余的硅酸则和原料中的低熔点杂质组成硅酸盐玻璃。在高温下,这些物质就变为液相。同时,二级高铝砖厂家,从图中可看出,其生成液相的温度约为1800℃,但实际上由于低熔点杂质的存在,其液相出现的温度要比此温度低。二级高铝砖则因其化学成分逐渐接近莫来石的成份(al203 72%,sio2 28%),砖中液相的数量逐渐减少,其高温稳定矿物除有莫来石外,若含a1203较高,则可出现刚玉。a1203含量大于75%的一级高铝砖,其主要矿物为刚玉和莫来石。
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