山西中天锐能耐火材料有限公司提供耐火材料定做-河北耐火材料-中天锐能。
山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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采用的配比为:结合黏土15%~30%、莫来石纤维3%~10%、膨胀珍珠岩15%~28%、聚废料泡沫球1.5%~3.5%、硅溶胶15%~25%。制作过程为:将结合黏土、膨胀珍珠岩粉、聚废料泡沫球混合均匀。同时,用损拌器以一定的转速将莫来石纤维充分均匀地分散于结合剂中,并加水拌和成浆体。然后,将粉料和浆体混合搅拌,直至混合物被分散成均匀的黏稠物。静止一定时间后,挤压成型。常温干燥两天或70℃干燥数小时后,经烧结后得到成品图显示了聚泡沫球的加入量对隔热砖性能的影响。
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影响高铝砖固相反应的因素很多,而主要的有晶格结构、温度,河北耐火材料,颗粒度以及杂质介入等因素。凡晶格结构疏松的晶体,容易进行固相反应。以氧化铝来说,α-al2o3晶格结构致密,与mgo合成为镁铝尖晶石(mgo·al2o3)时,需要在920℃的温度下,才发生合成反应;而晶格疏松的γ-al2o3,在700℃时即开始合成反应。颗粒越细,比表面积越大,有利于加速反应。---的杂质起着熔剂作用,对活化晶格有利,耐火材料定制,也可促进固相反应。
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高铝质耐火材料的矿物组成,随着原料中al203的含量不同而不同。一般根据高铝砖中al203含量的不同,可分为三级高铝砖:一级含al203大于75%;二级为75—60%;三级为60—48%。因此,根据高铝砖的化学成分和矿物组成不同,耐火材料报价,高铝砖又可分为莫来石砖、莫来石一刚玉砖、刚玉一莫来石砖和刚玉砖。根据a1203和sio2含量的不同,结合al203-sio2系统状态图可以看出,三级高铝砖在高温下稳定的矿物为莫来石,而多余的硅酸则和原料中的低熔点杂质组成硅酸盐玻璃。在高温下,这些物质就变为液相。同时,从图中可看出,其生成液相的温度约为1800℃,但实际上由于低熔点杂质的存在,耐火材料价格,其液相出现的温度要比此温度低。二级高铝砖则因其化学成分逐渐接近莫来石的成份(al203 72%,sio2 28%),砖中液相的数量逐渐减少,其高温稳定矿物除有莫来石外,若含a1203较高,则可出现刚玉。a1203含量大于75%的一级高铝砖,其主要矿物为刚玉和莫来石。
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