山西中天锐能耐火材料有限公司提供山东耐火材料-中天锐---材(商家)-一级耐火材料。
山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,耐火材料批发,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求
按照烧结粘土耐火砖标准,过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖,尺寸超差,二级耐火材料,无完整面、杂质凸出,耐火材料厂家,缺棱掉角等外观超标,都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看,诸多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为大,一般为年产量的1%-3%,有些乡镇砖瓦企业---5%。以年产砖1000万块的砖厂为例,过、欠火砖损失率3%,山东耐火材料,每年就有30万块砖不合格。所以烧成过程中---砖产品---,同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌:轮窑烧砖要求入窑砖坯残余含水率为5%-7%(湿基)。
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氧化铝耐火制品按生产工艺分为氧化铝机压耐火制品、浇注耐火制品、热压注和挤压耐火制品。机压耐火制品按不同工艺和理化指标分为纯氧化铝砖、板和刚玉圈等耐火制品,供无线电元件、玻璃携瓷和化肥等工业使用;浇注耐火制品按不同形状分为氧化铝坩埚、管、板、球磨罐、球和泥盆衬等,用于各行业;热压注和挤压耐火制品系纯热压注、合钛热压注和纯挤压成型的纯氧化铝耐火制品。
氧化铝耐火制品目前尚无---,氧化铝机压耐火制品、浇注耐火制品、热压注和挤压耐火制品的使用温度均可大于1600℃。
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提高耐火砖强度的途径耐火砖的耐压强度,是选择和应用耐火砖的重要依据,如何通过那些途径能够提高耐火砖的耐压途径?
1、砖机成型的压力的提高,使耐火砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3mpa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15mpa,而成型压力达到3mpa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20mpa。
2、适当提高烧结耐火砖的温度试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。适当延长保温时间。同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和是有益的。
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