中天锐---火材料-山西耐火材料厂家-山西耐火材料

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    2020-10-16

王宏刚
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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐---火材料有限公司为您介绍:


高铝砖作为耐火材料,近几年来十分的受欢迎,高铝砖简单来说就是氧化铝含量比粘土砖高,耐火温度及使用温度也受氧化铝含量影响。下面介绍一下高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系,请看详细内容。

高铝砖与粘土砖的生产工艺及流程级别相同,但是也有一定的区别,粘土砖的氧化铝含量为48%,高铝耐火砖a1203含量则在48-85%之间。也就是说al2o3的占原料比例的48%以上的耐火砖都称为高铝耐火砖,山西耐火材料多少钱,al2o3含量越高,耐火性能就越好。高铝耐火砖的耐火度和抗炉渣侵蚀性都比粘土耐火砖好。

高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系

氧化铝含量***55%,耐火温度℃>;1770度,荷重软化温度 ℃在1420度;

a1203含量***65%,河北山西耐火材料,耐火度℃>;1770度,荷重软化温度 ℃在1460度;





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高铝质耐火材料的矿物组成,随着原料中al203的含量不同而不同。一般根据高铝砖中al203含量的不同,可分为三级高铝砖:一级含al203大于75%;二级为75—60%;三级为60—48%。因此,根据高铝砖的化学成分和矿物组成不同,高铝砖又可分为莫来石砖、莫来石一刚玉砖、刚玉一莫来石砖和刚玉砖。根据a1203和sio2含量的不同,山西耐火材料生厂厂家,结合al203-sio2系统状态图可以看出,山西耐火材料多少钱一吨,三级高铝砖在高温下稳定的矿物为莫来石,而多余的硅酸则和原料中的低熔点杂质组成硅酸盐玻璃。在高温下,这些物质就变为液相。同时,从图中可看出,其生成液相的温度约为1800℃,但实际上由于低熔点杂质的存在,其液相出现的温度要比此温度低。二级高铝砖则因其化学成分逐渐接近莫来石的成份(al203 72%,sio2 28%),砖中液相的数量逐渐减少,其高温稳定矿物除有莫来石外,若含a1203较高,则可出现刚玉。a1203含量大于75%的一级高铝砖,其主要矿物为刚玉和莫来石。




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砌筑高铝耐火砖用高铝质耐火泥料时,为了防止高温收缩,泥料中应掺入适量的熟料。熟料由高铝矾土煅烧而成,也可用废耐火砖破碎后磨成的粉末,生料由软质粘土制得,其作用是使火泥具有一定的粘结能力。砌筑硅砖用硅质耐火泥料时,为了增加硅质耐火泥料的粘性,可加少量的软质粘土,但用量不能过多,以免降低耐火度。镁铬砖一般采用干砌,因湿砌会使它在高温下粉化。  




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