山东一级耐火砖-中天锐---材-一级耐火砖多少钱一吨

山西中天锐---火材料有限公司，一级耐火砖报价，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐---火材料有限公司为您介绍：

提高耐火砖强度的途径耐火砖的耐压强度，是选择和应用耐火砖的重要依据，如何通过那些途径能够提高耐火砖的耐压途径？

1、砖机成型的压力的提高，使耐火砖的密度提高，只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3mpa的耐火砖砖坯，烧出砖抗压强度一般为13.9—15mpa，而成型压力达到3mpa的砖坯，烧出砖的抗压强度很容易达到20mpa。

2、适当提高烧结耐火砖的温度试验证明，山东一级耐火砖，同样的原料，同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。适当延长保温时间。同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样，适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和是有益的。

山西中天锐---火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐---火材料有限公司为您介绍：

影响高铝砖固相反应的因素很多，而主要的有晶格结构、温度，颗粒度以及杂质介入等因素。凡晶格结构疏松的晶体，容易进行固相反应。以氧化铝来说，α-al2o3晶格结构致密，与mgo合成为镁铝尖晶石(mgo·al2o3)时，需要在920℃的温度下，一级耐火砖有哪些尺寸，才发生合成反应；而晶格疏松的γ-al2o3，在700℃时即开始合成反应。颗粒越细，一级耐火砖生产厂家，比表面积越大，有利于加速反应。---的杂质起着熔剂作用，对活化晶格有利，也可促进固相反应。