山西中天锐能耐火材料有限公司提供河北耐火材料-中天锐---材(商家)-刚玉耐火材料。
山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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在氧化铝原料中,sio2和na2o的存在是不利的。其中sio2的存在会降低耐火制品的高温性能,而na2o的存在则会产生β-alo3,当它在高温下转变为α-al2o3和na2o时会发生较大的体积变化,因此也会使氧化铝耐火制品的性能指标下降。所以,氧化铝原料中的sio2和na2o的含量应严格控制。
生产氧化铝耐火制品除用电熔刚玉(α-al2o2)作原料外,多数采用γ-al2o2作原料。经过预烧的α-al2o3氧化铝原料,通常采用球磨机或振动磨进行细磨。对细磨后的粉料进行酸洗除铁。经清洗后的料浆进行脱水,并将脱水后的氧化铝湿料在85~90℃温度下进行干燥至残余水分小于0.5%后贮存备用。
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耐火材料选择原则
1、要考虑耐火材料的耐火度。
耐火度是指耐火材料抵抗高温作用的性能,表示材料软化到一定程度的温度。耐火度必须要高于实际工作温度。例如粘土砖的耐火度为1730℃,而其使用温度仅为1350℃。
2、必须要考虑耐火材料的高温结构强度。
耐火材料在使用时会承受一定的压力和磨损。而材料在高温时其结构强度会发生很大变化,因此必须要考虑其高温足够强度。这通过其荷重软化点来表征,耐火材料的使用温度必须要低于其荷重软化点。
3、耐火材料要具有高的热稳定性。
在窑炉的某些部位会出现很大的温度波动。例如在炉门开启时,冷空气进入,炉内衬的温度急剧下降。这就要求材料具备一定的热稳定性(热震性),以---正常工作。
4、耐火材料要求具有高温化学稳定性。
在高温下,材料化学性质有可能变化而与样品、炉气等发生作用而导致失效。这就要求在选择时考虑其化学稳定性。例如,硅砖只能做酸性炉渣的耐火材料,而不能作为碱性炉渣的耐火材料。而镁砖则恰好相反,只能做碱性炉渣的耐火材料。
5、致密度。
在满足前述性能时,耐火材料应尽量选择体积密度小的材料,以减小蓄热,增加保温效果,减少炉体,减小能耗。因此,目前的耐火材料多选用轻质耐火材料,以及新型的及保温与耐火于一身的陶瓷纤维来做耐火材料,这可---降低成本。
6、在用作电炉内衬时,耐火材料厂家,还需考虑其导电性,河北耐火材料,必须要选择在高温下也是绝缘体的材料来做耐火材料。
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重---铝砖,也叫高铝砖,其本身重量要比轻---铝砖重上好多倍,在使用的过程中不是为了隔热保温,更重要的是为了耐火温度,耐火材料厂家,通常在使用过程中与窑炉内火焰直接接触,所以重---铝砖通常具有耐高温的作用。选用高铝矾土熟料结合耐火粘土,按多级配料,经机压成型、高温烧成。
高铝砖按氧化铝含量分为三个牌号,通过调整高铝矾土与结合粘土的比例来---高铝砖的氧化铝含量以及耐高温性能,从而满足不同的使用条件和要求。
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