山西中天锐能耐火材料有限公司提供刚玉耐火材料-黑龙江耐火材料-山西中天锐能。
山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,耐火材料批发,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝砖耐火温度会随着氧化铝含量的变化而变化
氧化铝含量***75%,耐火度℃>;1790度,荷重软化温度 ℃在1510度;
a1203含量***80%,耐火温度℃>;1790度,荷重软化温度 ℃在1550度;
a1203含量***90%,则为刚玉砖,耐火材料报价,耐火温度为1900度,0.2mpa下荷重软化温度为1700度。
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高铝质耐火材料的性能及特点
al2o3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料统称为高铝质耐火材料。按al2o3含量的多少划分为三个等级:一等(al2o3>75%),二等(al2o3为60%~75%);三等(al2o3为48%?60%)。根据矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(al2o3:48%?71.8%),莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石质(al2o3:71.8%~95%),刚玉质(al2o3:95%~100%)。
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影响高铝砖固相反应的因素很多,轻质耐火材料,而主要的有晶格结构、温度,颗粒度以及杂质介入等因素。凡晶格结构疏松的晶体,容易进行固相反应。以氧化铝来说,α-al2o3晶格结构致密,与mgo合成为镁铝尖晶石(mgo·al2o3)时,需要在920℃的温度下,黑龙江耐火材料,才发生合成反应;而晶格疏松的γ-al2o3,在700℃时即开始合成反应。颗粒越细,比表面积越大,有利于加速反应。---的杂质起着熔剂作用,对活化晶格有利,也可促进固相反应。
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