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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝砖的矿物组成,由于其a1203含量不同而变化很大。其组成矿物主要有莫来石、刚玉、方石英以及无定形的隐晶质铝硅酸盐和硅酸盐玻璃等。
在高铝砖中随着a120。含量增加,其莫来石针状晶体的生成量也增加,液相量则相对减少。这对增强砖的热稳定性和抗渣性有明显的效果。当然,纯刚玉砖的抗渣性能更为---。
高铝砖中的杂质与加入物,对于砖的荷重变形温度有一定的影响。sio2的含量如由2%增至10%,则荷重变形温度由1880℃降至1630℃。碱金属与碱土金属氧化物,使莫来石发生同成分熔融,钢包耐火砖厂家,对高铝砖的高温强度有不利影响。至于tio2和fe203如同时存在,则可降低变形温度。
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高铝砖发生黑心处理办法:
由上述可知,高铝砖形成黑心和变白有两个过程:一个是高温文复原气氛使铁、钛离子复原上色,一个是在较低温度下低铁、钛离子从头氧化而脱色。据此,能够采用下列办法防止上色:对高钛矾土原料采用强磁选除铁,尽量防止铁、钛离子共存;改动砖的装窑部位,尽量装在窑的中部,防止装在火箱邻近;加大热风量,形成富氧操作,防止复原氛围;在冷却过程中,缓慢降温,使铁、钛离子从头氧化而脱色。
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实行高强度冶炼,必须具备以下条件:
(1) 原料条件要好,耐火砖厂家,即品位高、强度好、粒度均匀、粉末少。如果原料粒度不均,粉末多,则料柱透气性不好,高炉不接受大风,---加风,则压差---、崩料、悬料不断,不能维持正常操作。如果矿石品位低,则渣量增加,大风操作时滴落带容易引起液泛,高炉亦不能维持顺行。
(2) 要有适合高强度冶炼的合理炉型适度的“炉缸大、炉身矮、风口多”的高炉有利于强化冶炼,浇筑用耐火砖厂家,因为这种炉型料柱短,煤气阻力小。由于炉缸截面积大,风口多,在粒高的冶炼强度和喷吹燃料的条件下炉缸燃烧强度并不高,每一个风口上的喷吹负荷也不显过重,高炉易于接受大风。另外,由于风口多,风口之间的死区减少,炉缸煤气和温度分布均匀,有利于顺行。
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