山西耐火材料-山西耐火材料价格-中天锐能

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    2020-9-24

王宏刚
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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐---火材料有限公司为您介绍:

提高耐火砖强度的途径耐火砖的耐压强度,是选择和应用耐火砖的重要依据,如何通过那些途径能够提高耐火砖的耐压途径?

1、砖机成型的压力的提高,使耐火砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3mpa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15mpa,而成型压力达到3mpa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20mpa。

2、适当提高烧结耐火砖的温度试验证明,同样的原料,山西耐火材料厂家,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。适当延长保温时间。同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,山西耐火材料厂,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和是有益的。




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高铝质耐火制品的耐热震性比粘土质耐火制品差,850℃水冷循环3~5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶形转化之故。而且一、二等高铝质耐火制品耐热震性比三等高铝质耐火制品差些。在生产上,山西耐火材料,通常采取调整泥料颗粒组成的办法,以---制品的颗粒结构特性,从而---其耐热震性。近年来,在高铝质制品的配料中加入一定数量的合成堇青石,制造高耐热震性的高铝质制品,取得明显的效果。




山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝质耐火材料的矿物组成,随着原料中al203的含量不同而不同。一般根据高铝砖中al203含量的不同,山西耐火材料,可分为三级高铝砖:一级含al203大于75%;二级为75—60%;三级为60—48%。因此,根据高铝砖的化学成分和矿物组成不同,高铝砖又可分为莫来石砖、莫来石一刚玉砖、刚玉一莫来石砖和刚玉砖。根据a1203和sio2含量的不同,结合al203-sio2系统状态图可以看出,三级高铝砖在高温下稳定的矿物为莫来石,而多余的硅酸则和原料中的低熔点杂质组成硅酸盐玻璃。在高温下,这些物质就变为液相。同时,从图中可看出,其生成液相的温度约为1800℃,但实际上由于低熔点杂质的存在,其液相出现的温度要比此温度低。二级高铝砖则因其化学成分逐渐接近莫来石的成份(al203 72%,sio2 28%),砖中液相的数量逐渐减少,其高温稳定矿物除有莫来石外,若含a1203较高,则可出现刚玉。a1203含量大于75%的一级高铝砖,其主要矿物为刚玉和莫来石。




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