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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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提高耐火砖强度的途径耐火砖的耐压强度,是选择和应用耐火砖的重要依据,如何通过那些途径能够提高耐火砖的耐压途径?
1、砖机成型的压力的提高,使耐火砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3mpa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15mpa,山西耐火材料批发,而成型压力达到3mpa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20mpa。
2、适当提高烧结耐火砖的温度试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。适当延长保温时间。同样的原料,同样的砖机,山西耐火材料多少钱一吨,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和是有益的。
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高铝质耐火材料的抗渣性也随al2o3含量的增加而提高。降低杂质含量,有利于提高抗侵蚀性。
高铝制品与粘土制品相比,山西耐火材料,具有---的使用性能,因此比粘土制品具有较长的使用寿命,成为目前建材工业应用较广泛的耐火材料之一。水泥窑的烧成带、玻璃熔窑的某些部位,以及高温隧道窑都采用高铝砖作窑衬。
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高铝质耐火制品的耐热震性比粘土质耐火制品差,850℃水冷循环3~5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶形转化之故。而且一、二等高铝质耐火制品耐热震性比三等高铝质耐火制品差些。在生产上,通常采取调整泥料颗粒组成的办法,以---制品的颗粒结构特性,从而---其耐热震性。近年来,在高铝质制品的配料中加入一定数量的合成堇青石,制造高耐热震性的高铝质制品,取得明显的效果。
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