山西中天锐能耐火材料有限公司提供黑龙江高铝砖生产厂家-中天锐---材-高温高铝砖生产厂家。
山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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提高耐火砖强度的途径耐火砖的耐压强度,是选择和应用耐火砖的重要依据,高温高铝砖生产厂家,如何通过那些途径能够提高耐火砖的耐压途径?
1、砖机成型的压力的提高,使耐火砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3mpa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15mpa,黑龙江高铝砖生产厂家,而成型压力达到3mpa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20mpa。
2、适当提高烧结耐火砖的温度试验证明,同样的原料,三级高铝砖生产厂家,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。适当延长保温时间。同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和是有益的。
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低蠕变高铝砖怎样配料生产低蠕变高铝砖的原料是ii等高铝矾土熟料(吸水率≤4%)、纯度较高的硅线石、al2o3含量大于99%的白刚玉和质地较纯的苏州土。首先,将硅线石、白刚玉及适量粘土按一定比例配制,(以形成的莫来石多为宜)共同细磨至小于0.08mm占90%以上。以刚玉砂和硅线石混合料作中颗粒,临界粒度3mm的ii等高铝矾土熟料为粗颗粒。颗粒配比如下:粗中细为4:2:4。将粗颗粒、中颗粒置于混碾机中混合2~3min,加入结合剂混匀后再加入细粉,混炼12min .配料粒度组成(%):3mm 1.4-2.3 :3~2mm 1.83-22.1: 2~1mm 18.7-24.8: 1~0.5mm 12.1~14.4: 0.5~0.1mm 4.6~5.2: <0.1mm 39.5~41.6:水分3.2。
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耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求
按照烧结粘土耐火砖标准,过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖,尺寸超差,无完整面、杂质凸出,缺棱掉角等外观超标,都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看,诸多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为大,一般为年产量的1%-3%,有些乡镇砖瓦企业---5%。以年产砖1000万块的砖厂为例,过、欠火砖损失率3%,每年就有30万块砖不合格。所以烧成过程中---砖产品---,同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌:轮窑烧砖要求入窑砖坯残余含水率为5%-7%(湿基)。
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