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可塑成型
可塑成型(也称挤压成型),耐火材料批发,一般指含水量16~25%的呈塑性状态的泥料制坯方法,抗剥落耐火材料,使可塑性泥料强力通过模孔的成型方法称为挤压成型。通常用连续螺旋式挤泥机或叶片式搅拌机与液压机连用,将泥料混合、挤实和成型。这种成型方法适宜于将可塑泥料加工成断面均称的条形和管形等坯体。
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注浆成型
将泥浆注入石膏模中,石膏模吸收泥浆中的水分,大同耐火材料,并在石膏模表面集结成水分较少的泥料膜,时间越长,集结的泥料膜就越厚。注浆后石膏模放置的时间,耐火材料厂家,主要根据制品所需要的厚度来确定。当达到坯体所需厚度时,将石膏模内多余的泥浆倒出,并继续放置一定时间,待坯体具有一定强度后脱模、晾干和进行修坯。注浆成型用泥浆的水分含量,一般为35~45%.此法主要用于生产薄壁中空制品,如热电偶套管,高温炉管和坩埚等。
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新型干法水泥回转窑窑筒体直径随生产能力的扩大而不断增大,从3300mm增大到如今的6400mm,几乎增加了一倍。现在水泥回转窑内部使用的耐火砖主要有两种,其中碱性耐火砖一般采用vdz系列砖型(国际通用系列,中部宽度恒定为71.5mm),烧结---质耐火砖一般采用iso系列砖型(国际通用系列,大头宽度恒定为103mm)。
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